1.兩板式模具

兩板式結(jié)構(gòu)模具是指主流道，流道、進(jìn)料口與型腔在同一側(cè)的模具，是由分型面區(qū)分移動(dòng)部分與固定部分的最普通的結(jié)構(gòu)形式。

此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能滿足制品自動(dòng)落下的要求；②造成故障的原因少，使用壽命長(zhǎng)，能縮短成型周期；③模具價(jià)格便宜；④能比較容易的選擇流道形狀與位置；⑤除直接澆道之外，除非采取特殊措施，澆道位置被局限于制品的側(cè)墻面；⑥在成型之后，通常必須進(jìn)行制品與澆道的切斷工作。

2.三板式模具

在動(dòng)模與定模部分之間再設(shè)有一塊流道板，它與定模板之間設(shè)置有流道，與動(dòng)模板之間設(shè)置有型腔，這樣構(gòu)成的模具稱之為三板式結(jié)構(gòu)模具。它無論是一模一膛還是一模多膛，都可以在制品的側(cè)端面以外、一般在中間的部位采用單點(diǎn)或多點(diǎn)點(diǎn)狀進(jìn)料口，可以滿足產(chǎn)品外觀要求，并且省略澆道的切除工序。

三板式結(jié)構(gòu)模具的優(yōu)缺點(diǎn)為：①進(jìn)料口位置能設(shè)置在制品中間；②能采用點(diǎn)狀口；③若采用點(diǎn)澆道或潛伏進(jìn)料口時(shí)，可以省略人工切斷澆道工作；④必須分別取出制品與澆注系統(tǒng)凝料；⑤必須有開模行程足夠的注射劑；⑥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，發(fā)生問題的因素增加，使用耐久性差；⑦模具費(fèi)用高；⑧成型周期長(zhǎng)。